제품
팩 라인에서 AMR 로봇을 리프팅합니다
랙/카트 아래 팩 라인 조작으로 AMR 로봇을 들어 올려 프로세스 사이의 재료를 들어 올리고 운송합니다. 리튬 배터리 팩 어셈블리에 널리 채택 된 Multi - AMR 함대는 비용을 절감하고 지능형 물류 관리를 가능하게하는 유연한 생산 라인을 형성합니다.
기능
랙/카트 아래 팩 라인 조작으로 AMR 로봇을 들어 올려 프로세스 사이의 재료를 들어 올리고 운송합니다. 리튬 배터리 팩 어셈블리에 널리 채택 된 Multi - AMR 함대는 비용을 절감하고 지능형 물류 관리를 가능하게하는 유연한 생산 라인을 형성합니다.
제품 설명
Skybridge 로봇 플래그십 솔루션으로 팩 라인에서 AMR 로봇을 들어 올리는 중요한 팩 스테이지 시나리오에 사용됩니다.
- 모듈 셀 공급 : 창고에서 조립 라인으로 셀 컨테이너를 운송
- 모듈/팩 어셈블리 : AMR FEATETS AUTOMATE SEMI - 워크 스테이션 간의 배터리 전송 완료
- 팩 테스트 : 테스트 스테이션, 장비와의 인터페이스 및 포장 경로에 조립 된 팩을 제공합니다.
명세서
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모델 |
R2-26C |
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차원 |
l1600*w 860*H350 (mm) |
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최대 페이로드 |
1000kg / 1500kg |
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무게 |
410kg |
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회전 직경 |
1820mm |
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상대 회전 |
아니요 |
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리프팅 플랫폼의 크기 |
1396*696mm |
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최대 리프팅 거리 |
60mm |
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내비게이션 모드 |
QR / 슬램 |
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내비게이션 정확도 |
± 10mm / ± 15mm |
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정확도를 중지하십시오 |
± 5mm / ± 10mm |
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각도 정확도를 중지하십시오 |
± 1도 |
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움직이는 방향 |
앞으로, 뒤로, 회전 |
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드라이브 모드 |
두 - 휠 차동 구동 |
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가속 |
0.5m/s² |
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최대 이동 속도 |
1.0m/s |
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최대 등반 커피 가능성 |
3도보다 작거나 동일합니다 |
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배터리 유형 |
리튬 배터리 |
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충전 모드 |
지면 충전 / 측 충전 |
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충전 시간 |
전체 배출 후 1H 이상의 충전 시간 |
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평가 된 지구력 |
8H |
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의사 소통 방법 |
Wi -Fi / 5g |
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안전 경고 |
● 가벼운 경고 ● 음성 방송 |
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안전한 감지 범위 |
3m보다 작거나 동일합니다 |
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안전 보호 |
● 전면 및 후면 대각선 장애물 감지 센서 |
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작업 온도 |
-10도 ~ 45도 |
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작업 환경 |
먼지, 가연성 / 폭발성 / 부식성 가스가 없습니다 |
제품 사례
프로젝트 사례 : CATL 지능형 물류 (AGV) 프로젝트
응용 프로그램 시나리오 :새로운 에너지 산업 - 전원 배터리 팩 라인
핵심 기능 :90 팩 라인의 AMR 로봇 리프팅 (모델 R2-26C) 단위 특수 카트가있는 유닛은 어셈블리/테스트 스테이션에서 자동화 된 팩 생산을위한 유연한 라인을 구축합니다.
프로젝트 주요 장점 :
적응 효율 : 강성 컨베이어를 동적 라우팅으로 대체합니다. 차량 조정을 통해 제품 유형 당 워크 스테이션 최적화를 가능하게하여 처리량을 30-45%증가시킵니다.
지능형 자동화 : 대기 중 기회 충전을 통해 24/7 작동이 가능합니다. 끝 -} to - end automation을 자재 전송에서 최종 어셈블리로 달성합니다.
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